面對一個企業客戶，精益推進可做大亦可做小。如何把握得當，恐怕還得因地制宜。 比較常用的做法是，以一系列小改善（或稱Kaizen Event,blitz Kaizen)起始振奮人心，鼓舞士氣，起到振聾發聵的功效。所謂buyintoit,即指此。當取得Woweffect后，可以實施大方案。
我曾經在思考這樣的模式是否好。實際上，如果小改變無法取得woweffect,則功力消減，后續大方案的推行也可能遇到阻力。反之，若人心未孚下，便以大方案開頭，極易引來唏噓聲四起。因為精益的概念對平常人來講本就匪夷所思，而淺淺的認知教育不足以真正改變長期累積的傳統思維習慣。
小改善可以做得比有組織有目標的Kaizen Event還要小。走進現場，浪費隨處可見，原物料的擺放位置，工人的走動距離，一彎腰，一抬手，重復搬運拿取等等。可以立刻動手則無須計劃思考。所謂的Just do it,即指此。一個小工段改下來，效率顯著提升，現場清晰有序。效果彰顯，則無須說服。
而大方案的制定在價值流分析及診斷后作出。公司的制造周期，庫存周轉，品質，效率一一分析后，要害浮現。抓住一點牽動全身。依此制定全套戰略方案。練好基本功——5S，TPM，標準工作等，穩扎穩打，加以時日。在有效的變革管理保證下發揮全員力量，佐以文化建設改變管理模式，成功的曙光可見。
失敗的原因許多，以我不多的經驗總結下來，大概有：變革管理失敗（如若設置各單位的KPI或未能施行，則精益與公司戰略無法融合甚至互為水火），單純追求工具運用（今年TPM,明年后拉系統），不注重文化建設（以舊管理模式在利用精益工具），無法調動員工參與（使變革成為少數精益精英的游戲）及追求短期財務效益等。
其中在歐美企業，最難改變的管理習慣是一味的目標管理和單純地追求短期財務效益。像5S和標準化工作，并不能帶來短期效益的事情則放任不做，而專注于功能性工具的運用如快速切換和后拉系統。建無地基之樓房。
--
祝工作愉快！如需要智天下顧問服務的，請隨時與我聯系!
