1.現場包含“現”與“場”兩個因素。
2.現就是現在，現時的意思，強調的是時間性。
3.場就是場所，地點的意思，強調的是區域性。
4.現 與 場 結合在一起，就是賦予了一定時間的特定區域。
5.對于制造企業來說，現場就是生產車間。
1.現場的“三忙”現象，忙亂、盲目、迷茫。忙亂，表面上看每個人都很忙，其實盡在多余的事情，或者所做的是無功效。（瞎忙）盲目：由于太忙，人們總是機械地做事，沒有工作方向，效率不高。迷茫：長期盲目的工作導致人們思想麻木，意思迷茫，整天不知自己在干什么，干什么都是糊里糊涂。 2.現場最關注的是產量：分析現狀---找出瓶頸---采取措施---解決問題---提高產量（顯示能力） 3.現場的功能：輸出產品。 4.現場管理的核心要素：4MI人員（Man）：數量，崗位，技能，資格等。機器（Machine）：檢查，驗收，保養，維護，校準材料（Material）:納期，品質，成本方法（Method）:生產流程，工藝，作業技術，操作標準。環境（Environment）：5S安全的作業環境 1.當問題（異常）發生時，要先去現場。 2.檢查現物（有關的物件）現象（表現出的特征）。 3.當場采取暫行處理措施。 5.標準化以防止再次發生。 1、后工程是客戶作業的好壞由后工程的評價來定不接受不合格，不制造不合格。不傳遞不合格。 2、必達生產計劃年計劃、月計劃、每日、每小時按計劃生產---生產計劃的保證 3、徹底排除浪費 浪費是指不做也可以的事，沒有也可以的物。 4、作業的標準化有標準作業書，作業標準書，不是標準化。標準化是做出規定，遵守而且改善這個規定，不停地進行改善-遵守-再改善的活動才可稱為標準化。 6、積極應對變化 基本要求—決定標準書等作業的基本，養成遵守的習慣先觀察—事前收集情報，采取下一部措施掌握實力---提高技能和擴大實力，提高設備稼動率等 1、現場的質量管理 現場如何確保優良品質呢？避免失誤的5原則： 取消此作業 不要人做 使作業容易化 檢查 降低影響 2、現場的成本管理 降低成本最佳方法，就是剔除過度的資源耗用 改進質量：工作過程的質量，合理的5m 生產力以降低成本：不斷的改善。 降低庫存：流動資金、儲藏、搬運、質量隱患、新產品 縮短生產線：合理的生產線工人 減少機器停機時間 減少空間 現場對總成本降低的作用。 3、交貨期管理者的主要工作之一 4、現場實際作業應把握的內容： (a)生產作業計劃的合理性、生產計劃與實際困難、計劃調整的影響 （b）人員狀況、員工的技能、缺料設備故障引起的停產、不良品對策及處理 （c）零部件/工裝夾具/生產輔料是否齊全、生產是否正常、工作方法可否改善 5、現場的基本方法深入一線、信息暢通、了解生產能力、注意員工狀態、時間/動作研究 6、現場的注意事項異常處理的制度化、現場教育、解釋、工作職責明確、公正評價員工 1、日常管理的要點 a重視所以管理項目今天抓品質，明天弄設備？ b決定重點管理項目 原則：不給下個工程或客戶添異常，決定重點項目“應該做怎樣程度為止”，管理水平的設定 2、日常管理進行方法:P-D-C-A管理循環： 如作業管理，目標為生產計劃的達成、生產率的提高。 P（計劃）：達成生產 D(實施)：實行計劃-作業設定 C(檢查)：檢查目標與實績的差 A（行動）：采取對策改善 3、現場管理方針 a生產部的工作口號：不接受不良，不制造不良，不傳遞不良！ b品質管理方針：質量第一，高效準時，客戶滿意，不斷提高。
