根據制造業面臨著全球金融危機，產品銷售不暢，銷售預測不準、客戶需求多變、產品壽命周期短、技術更新快，制造企業物流管理與控制難度大等問題，降低物流成本，獲得“第三利潤”成為當今企業生存和發展的關鍵。通過培訓、案例分析和互動游戲，探討如何應用供應鏈管理理念，建立高效的跨部門、跨崗位的協作機制；

參與對象：生產計劃人員、物料控制人員、倉儲管理人員、采購人員、財務人員及中高階主管。 

課程目標（收益）：

1、使學員掌握搞好產銷協調、庫存控制和采購根催，杜絕物料缺貨、減少積壓和浪費的有效途徑和方法

2、正確認識由傳統倉儲向倉儲、配送與在線物料一體化管理的重大意義，

  3、掌握先進的倉儲管理與高效配送的運作方式和方法，借鑒國內外制造工廠物流管理的最新理念和成功經驗從根本上解決產銷協調不良、生產與物料控制不力、信息溝通不暢、倉儲部門效率不高等問題；

4、掌握物流外包及風險控制有效方法，提升制造企業物流運作對市場需求的快速反應和降低生產運作成本之能力，

第一部分　如何構建高效的制造企業物料管理體系——解決跨部門協作問題的關鍵
一、目前制造企業物料管理與控制面臨機遇與挑戰
二、現代物流——企業第三利潤的源泉
三、如何構建高效的物料管理運作體系
   ⒈采購、計劃、生產與銷售不協調暴露出的問題
   ⒉跨部門協調性差的原因——傳統職能機構設置的形式與利弊分析
   ⒊如何構建采購（Sourcing）與buyer分離，進行buyer、生產計劃、物料計劃與倉儲整合的制造企業物流管理運作體系
四、企業生產計劃與物料控制業務操作程序分析
   接收訂單/召集訂單運作會議/訂單交期回復/訂單錄ERP系統/ Maintain MPS/執行生產計劃及物料需求計劃/物料跟進及庫存控制/生產進度跟蹤/通知出貨

第二部分　產銷協調與物料控制
一、如何推進二十一世紀的最新生產方式——批量客戶化生產

二、如何搞好產銷協調與訂單處理
   ⒈構建生產與銷售組織及部門之間協調機制的五大舉措
   ⒉有效的產銷鏈接方式。

三、緊急訂單的處理
   ⒈如何確定緊急訂單接受范圍
   ⒉不可處理緊急訂單應對技巧
   ⒊可處理緊急訂單應對技巧
四、插單產能規劃應變八個有效方法
五、解決交期延誤六大途徑
   ⒈目前企業交期延誤與部門協調不良所暴露的十大問題

    ⒉消除交期延誤的六大措施
六、插單產能規劃應變八個有效方法
七、如何解決交期延誤的問題

   1.目前企業交期延誤與部門協調不良所暴露的十大問題

   2.消除交期延誤的六大措施
   3.預防交期延誤需要制定跨部門協調“游戲規則”，確保交貨及避免積壓
第三部分 物料計劃（MRP、ERP）與庫存控制
一、物料管理三大精髓
二、物料管理的三大業務及其流程
三、MRP（ERP）系統的規范運作（案例分析）
   ⒈MRP（ERP）系統運作的中暴露出的部門協調問題和執行力問題
   ⒉制造企業ERP實施的方式、障礙及解決方案
四、如何制定物料需求計劃
   ⒈如何制定年物料需求計劃
   ⒉月、周需求計劃的制定方法
   ⒊長周期（進口物料）需求計劃制定方法

五、庫存控制實用操作方法
   ⒈庫存與零庫存策略利弊分析
   ⒉庫存管理的六大目標
   ⒊庫存控制四種有效方法
六、如何加快庫存周轉
   ⒈庫存周轉率的概念 
   ⒉庫存周轉率的計算方法
   ⒊加快庫存周轉的八大策略
第四部分 物料采購批量控制與跟催
一、如何制定采購計劃
   ⒈月份采購計劃制定方法
   ⒉如何制定跨月份長周期采購計劃
二、物料短缺八大原因分析
三、物料短缺七種預防對策
四、確保供應商準時交貨的七個關鍵
五、如何預防供應商延期交貨
六、供應商準時交期管理十種方法
第五部分 物料倉儲管理操作實務
一、物料倉儲普遍面臨的十大問題及其解決途徑
二、倉儲管理規范程序
三、物料入庫控制
   1、物料入庫普遍面臨的五大棘手問題
   2、如何發揮倉儲部門把關作用的問題
   3、物料驗收入方法
    （1）計件貨物、計重物料的檢驗與理論換算操作方法
    （2）物料驗收差錯的預防與責任追溯
    （3）倉儲部門如何做好驗收記錄，為對外索賠提供可靠依據
  4、倉儲貨卡標識的設置方法
四、倉庫規劃
  1、如何根據儲存貨物的特點，合理設置貨架、平庫的比例與布局
  2、如何進行倉庫儲存能力規劃，確保倉儲設施的安全和提高庫位利用率。
觀看某企業《物流中心倉庫管理》視頻
  3、在ERP系統管理環境下，貨位合理規劃與編號的方法
  4、先進先出、批次管理的四種有效方法
五、物料儲存管理
  1、如何根據物料性質、保管要求和需求特點進行分區分類儲存
  2、如何根據物料庫存周轉率，設定A、B、C三種活性狀態，規劃貨位，先進先出從入庫做起。
  3、如何發揮倉儲主動溝通信息的作用，提高庫位利用率
  4、如何根據產品BOM及的采購周期、體積、重量及消耗的特點合理分配庫位、確定周轉率。
  5、倉庫利用率與存貨周轉率的評價
六、庫存盤點與盈虧、損耗的處理
   1、庫存盤點的目的和方法
   2、庫存盈虧的原因、預防與處理
   3、如何發現和防范倉儲業務中的舞弊行為，確保倉儲物資的安全
   4、倉庫帳外料、呆料的預防與處理
七、出庫業務控制
   1、出庫規范操作的要求
   2、出庫的規范程序及差錯的預防
   3、退料與補料的規范操作
八、倉儲管理業績評估
第六部分 如何建立工廠高效的物料配送體系——制造企業物流管理發展方向