YFD（客戶化名）汽車飾件系統有限公司合資企業，為國內知名的汽車零部件生產企業，為上海大眾、上海通用、一汽大眾、東風神龍、長安福特、北京現代等公司提供產品，目前已經擁有多家全資子公司和控股公司。 

　　隨著中國汽車市場的迅猛發展，整車客戶對零配件的需求日益增多，YFD（客戶化名）也由一個規模很小的公司發展成中國最大的汽車零部件系統供應商之一。隨著企業規模的不斷擴大，業務不斷變化，ERP系統已經漸漸難以滿足企業的新需求。 

　　自主開發精益生產系統　　 

　　YFD（客戶化名）早在7年前就實施了QAD的ERP系統：MFG/PRO。這個軟件由當時的合資方福特公司指定實施，實施顧問是該公司從國外派過來的。合資方之所以選擇這個產品，是因為QAD的ERP軟件在全球有很高的知名度，并且價格與軟件復雜程度適中、功能比較完整、在汽車行業實施的案例也很多（福特本身及其很多配套零部件廠在用QAD的軟件）。 

　　實施QAD的ERP系統時，YFD（客戶化名）公司規模還比較小，當時實施比較成功的是財務模塊，采購、制造、分銷等模塊運行效果一般，屬于模擬手工和事后輸單的模式，業務流程也不夠嚴謹。隨著企業規模擴大和客戶需求的增多，當時的實施模式與后來的業務變化無法相匹配。公司高層對企業管理提出了更高的要求，強調公司管理要持續改進，降低成本、增加效益。 

　　同時，整車廠對于供應商的要求有了新變化。整車有4大模塊，分別是儀表板總成、門板總成、前圍總成和后保總成，總成模塊的裝配通常由整車廠自行完成。隨著供應商能力的提高，越來越多的整車廠將模塊裝配的業務外包給供應商完成，這也是現代汽車物流的一個新特點。而模塊供貨是最復雜的一種精益生產模式，要求按照整車的排序信息生產和供應總成模塊，實現總成模塊同步供貨，成品零庫存。2003年，上海大眾和上海通用都有儀表板模塊供貨業務外發。 

　　QAD的ERP軟件中自帶了一個看板模塊，但它的功能與YFD（客戶化名）對于精益生產的需求差別很大，事實上一個軟件產品很難完全滿足企業的所有業務需求。客戶的需求變化和管理層對企業降本增效的要求促使YFD（客戶化名）上海公司下決心在企業內實施精益生產系統。為此，公司特地增強了IT部門的力量。 

　　是買一套精益生產軟件還是自主開發呢？實施精益生產系統之前，顧問專家與同事做過技術評估，從軟件實施成本、系統的可擴展性、可維護性和集成性等方面綜合考慮之后，得出結論是基于QAD實施精益生產是完全可行的。2003年底，YFD（客戶化名）上海公司開始基于QAD系統開展業務流程再造項目，改造的重點是實施精益生產方式。 

　　從2004年初開始，YFD（客戶化名）上海公司在基于QAD的看板模塊做了大量的客戶化開發，實施了精益生產系統并大規模擴展應用，主要加強了采購、制造和分銷模塊的實施，并開發了一個無縫集成的電子商務系統。“在對QAD系統做外圍開發的過程中，我們感受到了QAD的功能邏輯設計非常嚴謹，大量的客戶化程序內部調用了QAD的基礎功能。”專家顧問說。 

　　YFD（客戶化名）的精益生產系統由生產流系統、零件流系統和電子商務系統組成。迄今為止，該系統已經成功應用于為上海大眾和上海通用等整車廠的4個儀表板總成模塊供貨的業務，成為國內第一家承接模塊供貨項目的零部件供應商。并且，精益生產中的零件流系統已經拓展實施于YFD（客戶化名）在安亭的3個工廠，150多家供應商在使用其電子商務系統。 


精益生產為企業帶來的轉變 

　　對于汽車制造業企業來說，物流一般會占用整個企業流動資金的30%～40%。實施精益生產系統能夠幫助企業降低降庫存、供應鏈、物流和計保人員的費用，采用精益生產系統之后YFD（客戶化名）的物料庫存下降到2～3小時（相當于原來的1/5），節省了大量庫存資金和人員，沒有緣于系統的停線記錄，體現出了真正的精益。那么YFD（客戶化名）具體是怎樣實現的呢？ 

　　首先，按照客戶排序信息排序生產，將產品庫存壓縮至接近“0”的程度（僅針對排序供貨業務）。其次，在工廠附近建立區域分配中心（RDC），通過物流分析，將供應商分為直接供貨供應商（DD）和中轉供貨供應商（ED），然后確定供應商交貨頻率和交貨窗口時間。一般情況下，RDC的送貨頻率為2小時，DD供應商大零件的送貨頻率為2小時到1天，小零件可以更長。ED供應商向RDC的交貨頻率較長，RDC實施菜單式服務和供應商管理庫存（VMI），供應商向其支付托管費用或者自行管理其物料。應用供應商代保管庫存（Supplier Consignment）技術，將RDC的庫存設置為供應商代保管庫存，做到工廠收貨結算，這樣，YFD（客戶化名）將RDC的庫存歸為供應商的庫存，等于將一個巨大的包袱分解成很多小包袱后，分攤出去。同時，ED供應商向RDC的供貨頻率較長，以及對于DD供應商實施多點提貨（Milk-Run），這樣可以降低供應商的運輸成本。第三，應用看板技術，提供自動發布要貨單的功能，可以節省大量的物料計劃人員。第四，條形碼掃描實時收貨和發貨，數據采集快捷、準確。第五，生產和物料實時監控，確保生產和物流安全、穩定。第六，自動應付，降低財務人員的工作量。 

　　另外，電子商務系統為企業同客戶和供應商之間建立了穩定快捷的溝通方式。供應商電子商務系統用來傳輸同供應商之間的信息，如：物料需求計劃、要貨單及其狀態、收貨信息、開票通知。要貨單有3種傳遞方式：瀏覽器、強制打印和強制傳真，可根據供應商的特點進行選擇。與整車廠連接的客戶數據接口是客戶電子商務的一部分，YFD（客戶化名）將客戶數據（如：物料需求計劃、要貨單、排序供貨信息和開票通知）封裝起來，作為標準數據傳入內部應用系統。 

　　除此之外，通過精益生產項目的實施，困擾公司多年的諸多基礎管理問題被暴露出來，并得到徹底解決。 

　　追求盡善盡美　　 

　　YFD（客戶化名）的精益生產系統覆蓋了生產、物料供應、分銷、質量管理等業務領域，將現代精益生產技術成功地融入到了傳統的ERP系統，提高了原有系統的使用價值，使企業能夠靈活應對市場的新變化。目前上海公司使用的QAD系統已經不能簡單地稱為ERP，它能將制造和物流過程中的事務實時采集進系統，應用看板、同步供貨、供應商代保管庫存和自動發布要貨單等技術，使庫存下降、人員減少的幅度很大，供應鏈費用持續下降，體現了精益的特點，在支持模塊供貨業務方面更是達到了國際領先水平。 

　　經過一年多的艱苦努力，YFD（客戶化名）的精益生產系統正在逐漸成熟，該系統被快速推廣應用到YFD（客戶化名）的各大工廠。目前系統功能還不能覆蓋全部的精益生產模式，現有的生產流系統只能滿足模塊供貨業務的需求，模塊供貨屬于單件柔性化生產模式。生產流系統將在近期的系統擴展計劃中進行完善，以適應批量柔性化生產的業務需求。“精益生產系統還有很大的提升空間，功能的擴展是一方面，在降低實施成本、系統維護成本和系統穩定性方面還有很多事情要做，系統構架還要做一些改進。”。 

　　讓一個廣泛應用的信息系統做到功能完善、維護簡單，且固若金湯不是件容易的事情，但YFD（客戶化名）的目標就像精益生產的目標一樣：追求盡善盡美。