培訓課程:SPC統計過程控制培訓
課程時間:2019年9月6日(周五09:30-17:00 )
簽到時間:2019年9月6日 09:00-09:20簽到
【課程收益】
1、理解SPC統計過程控制的原理、原則和作用;
2、掌握統計過程控制的流程和使用過程方法;
3、具備畫控制圖,分析控制圖,能利用控制圖發現和解決問題的能力;
4、掌握過程動態管理的方法,掌握Cp、Cpk、Pp、Ppk等過程能力的計算;
5、學習利用SPC,建立有效的過程控制體系;
6、能區分為人員、設備、材料與操作方法等普通原因和特殊原因原因,達到預防生產不良品的目的。
【課程對象】
生產部工程師、骨干、主管、經理;質量部工程師、骨干、主管、經理;工程技術部工程師、骨干、主管、經理;供應鏈有關的人員;質量體系人員、管理者代表等;
【課程設置】
啟發式講授、互動式教學、小組游戲、角色扮演、案例分析;
【授課特點】
課程內容實戰性,技術性強,寓理論于實戰應用方法中,課堂生動,讓學員在輕松的環境中演練管理技術,達到即學即用的效果。
【課程大綱】
第1講 現場質量問題簡述
常見的現場質量問題
常見的原因和問題特點
第2講 SPC持續改進、用數據說話
SPC的目的和原理
過程控制的模式
過程控制的基礎知識
利用SPC進行過程控制的團隊方法
第3講 統計的基礎知識
數據的基礎知識
過程分布基本統計量
產品過程質量的統計描述
過程變異的量化-過程能力
第4講 SPC控制圖簡介
控制圖理論;
均值極差控制圖;
從過程中收集數據,制作控制圖;
解釋控制圖
找到改進的空間和機會
第5講 計量型控制圖詳解
X(bar) -R均值極差控制圖的應用步驟
X(bar) -R均值極差控制圖的畫法
X(bar) -R均值極差控制圖的解釋
Cp,Cpk與Pp,Ppk的原則、概念與使用價值:
過程能力的改進:
過程能力指數的意義
制程能力是過程性能的允許最大變化范圍與過程的正常偏差的比值。
過程能力指數的計算公式:CPK= Min[ (USL- Mu)/3s, (Mu - LSL)/3s]
過程能力指數運算方法
直方圖(兩種繪圖方法);
散布圖(直線回歸和曲線回歸)(5種);
計算剩余標準差;
排列圖(自動檢索和排序);
波動圖(單邊控制規范,也可以是雙邊控制規范)。
過程能力指數的指標
1.過程能力指數Cp、Cpk
2.過程能力指數Pp、Ppk
過程能力指數的應用
過程能力判斷
其他變量型控制圖(均值標準差圖,中值極差圖,移動極差圖)
第7講 控制圖應用總結和練習
識別各種控制圖的應用時機
結合企業實際畫一份控制圖
第8講 如何實現有效的SPC現場控制
受控的標準
過程失控的表現
失控的現場應對
練習制作控制圖進行失控分析
第9講 如何構建有效的SPC系統
有效的過程控制體系模式
構建SPC系統的過程及關鍵成功因素
如何通過SPC挖掘長期改進機會
SPC應用有效性的評估
案例分析及實施疑難探討
課程結束
【培訓費用】
費用:1380元/人,(含授課費、茶點費、資料費、培訓證書費、稅點)
支付方式:開課前一周支付培訓款項。
【培訓地點】
深圳市寶安區西鄉街道銀田路寶安智谷科技創新園H棟1層
【交通方式】
公交車:乘坐338.615.m259.m284.m393.m433.m473.機場10.高峰26.高峰30.高峰10等公交車在銀田工業區下車。
地鐵:乘坐一號地鐵在西鄉站下B口出,直行第二個紅綠燈向右拐直行300M,
乘坐十一號地鐵在碧海灣站下E口出,直行第一個紅綠燈向右拐直行500M,
自駕車:直接導航寶安智谷。
友情提示:為確保準時開課及課程培訓質量,請務必準時到達,謝謝!