講到U型生產線，做精益行業的都不陌生，也叫精益生產線，形狀呈U型，故命名為U型生產線。
好的生產線布局將為高效率的作業從根本上打下良好的基礎，因此設計一個良好的生產線布局至關重要，U型布局目前被公認為是最高效率的生產線布局方法。使用U型布局可以使標準作業順利進行，使作業管理變得一目了然，使制造現場變得井然有序。
1U型線的定義
U型線就是依一定方向，按照加工順序來排列生產線，使得生產線的出口和入口盡可能靠近，從而滿足“I O原則”的一種生產線布置方式，其形狀類似于英文字母“U”，因此而得名。
U型生產線是近年來精益生產的產物。在精益生產中，其強調U形相對直線拉的好處是：其是首尾相顧，單件流，一旦某一生產環節出現停頓，尾部無成品產出，首部就及時停止新半成品的輸入，減少在線庫存，加快資金周轉率。
另外當有些生產環節生產節拍時間慢于整條線的節拍時（如新人等原因），其他工位可以及時給予支援，但這要求各個員工具有多項崗位培訓和操作技能。
2U型線適用范圍
U型線適用于品種多，批量少，生產工序相對明確，工藝相對簡單的產品（產品大小無關緊要，U型線可以人動產品不動，也可以人不動產品動）。
3U型線的優點
（1）相對可以減少作業場地、減少搬運、物流路線更加順暢；
（2）生產平衡率高；
（3）產品切換時間短，可根據產量調整人數，柔性大；
（4）生產計劃安排簡單，可以根據標準工時直接將任務安排到個人；
（5）減少在制品 、LT短；
（6）加強員工之間的聯系，易于管理。
4U型線的缺點
（1）不便于大批量生產；
（2）人員技能要求非常高，需培養多能工；
（3）工具設備投入高；
（4）要有良好的物料支撐及物料配送體系（同樣需要很好的物料配送人員）；
（5）生產布局規劃及工藝節點設計要求高。
5U型線布置原則
（1）立式作業原則；
（2）步行的原則；
（3）一個流生產原則；
（4）多能工擔當原則；
（5）進出料同一人原則；
（6）作業量公平原則；
（7）生產線停止原則.
6U型線設備選型原則
原則一：不落地生根。
由于改善是無限的，所以在U型線布局完成之后可能還要不斷的對設備進行移動和重新調整，如果我們的設備落地生根，如必須用地腳螺栓緊固、有地下管線，地坑等設施，則會給設備移動帶來巨大的困難，因此在選擇設備時盡量使用不需要上述裝置的設備。
原則二：不寄人籬下。
如果幾臺設備同時依靠一臺設備進行運轉，例如幾臺設備同時使用一個液壓站，在設備布局時必須將幾臺設備放在一起，這將嚴重的影響合理的設備布局。
原則三：不離群索居。
不能夠有設備必須獨立的放在一個位置上。離群索居的設備將增加物流的距離，加大搬運的工作，而且匯集點將產生中間庫存，會對準時化生產產生影響。
7小結
流水線的布置形式只是實現目標的工具及手段。根據公司的實際情況，只要能達成公司的經營目標，就是最合適的布置方式。
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