中國許多企業混亂的生產現場令人堪憂，有人常常埋怨員工素質太差，其實天底下的員工都差不多，在生產一線上真正有著顯著差異的則是班組長。班組長除了提高產品質量，提高生產效率，降低生產成本，防止事故，合理分工，還需要改善企業的存在的多種浪費。
眾所周知，企業在生產在存在著八大浪費。 一、等待浪費； 二、搬運的浪費； 三、不良品的浪費； 四、動作的浪費； 五、加工的浪費； 六、庫存的浪費； 七、制造過多（早）的浪費； 八、管理成本的浪費。 很多工廠每年浪費了千百萬元的費用,其中大部份均可節省下來,雖然管理階層應負主要責任,但必須獲全體員工之支持,特別班組長的合作是產生效率的主要關鍵,以下列出浪費原因,班組長們應該馬上采取改善行動,并經常自我檢點,同時更應重視浪費、效率、不良對企業利潤的影響。 1 、人力的浪費 1)由于下列原因,無法控制有能力部屬之人事變動 a.對紀律要求「太嚴」或「太松」； b.“管”得太多,聰明的領導卻太少； c.未評估員工變動之直接與間接成本； d.能做到的「承諾」,卻未遵守； e.許下不能作到的「承諾」,如加薪或升遷； f.無充分理由而解雇人,不應使用解雇作為一種處罰； g.強留部屬在他極端不喜歡的工作上； h.對待部屬不公正； i.部屬爭吵時,偏袒一方； j.對一個部屬批語其它的部屬； k.未能查出自愿離職部屬之理由； l.不能向部屬正確說明公司的目標與政策； m.在升薪調整上,一線主管未在職范圍與政策； n.一線主管的權威、架勢不好。 2)不能使新進人員充分發揮其生產力 a.沒有以親切、幫助的態度接納新員工； b.對新進人員沒給予安全的工作指導； c.未讓新進人員了解全天的工作及其它內容； d.沒有選擇夠格的人配合工作； e.對學習速度慢的人沒有耐心； f.未促使其它部屬對新人的表示友善、幫助的態度； g.未盡可能的接近新人； h.沒有告知新人,工廠生活情況與規劃,如安；全、發薪日期、廁所、飲用水、浴室等； i.未安排完整的訓練計劃。 3)未使部屬盡其所能: a.未指導部屬如何做好工作； b.未盡可能的說明工作,使其發生興趣； c.未對部屬的進步與個人生活表示關心； d.沒有容納部屬錯誤的雅量； e.未注意部屬的力量與個性,適當的指派工作； f.未研究部屬個人的不同,以發揮他最大的潛力； g.縱容部屬派系存在或組成小圈圈； h.評價一個人只重資格、種族、宗教、關系； i.明知某人的心理或生理不適當,卻未加調動； j.生病的部屬仍讓他工作； k.未給予需要的協助； l.當可能且適當的時間,卻未給予升遷； m.未考慮影響薪資與工作條件的問題； n.未訓練一個后補者。 4)欠缺對標準工時教導之概念。 5)欠人員效率管理之數據。 2 、時間的浪費 1)缺乏適當的計劃,使工修人員在換規格時產生等待,或停工待料； 2)一線主管未能徹底了解其所接受之命令與指示； 3)缺乏對全天工作內容的認識； 4)對一線主管的命令或指示不清楚； 5)未能確實督導工具、材料、小裝置等應放置于一定之處所； 6)不應加班的工作,造成加班； 7)未檢視每一工作是否供給合適的工具與裝配； 8)放任下屬故意逃避他們能作的工作； 9)需要的人員不足； 10)保有太多冗員； 11)拙于填寫報告及各種申請表格； 12)縱容班員養成聊天、擅離工作崗位、浪費時間之壞習慣； 13)疏于查問與改正班員臨時曠職及請假的原因； 14)未要求班員準時開始工作,松于監督； 15)拖延決策。 3、 材料與供應品的浪費 1)督導不良,造成材料的浪費 a.對新人指導不夠； b.指派新工作時未充分指導； c.藍圖或草圖破損、難懂、看錯、標準未及時更正、或自作主張； d.機械故障或未調整好； e.未對每一工作站檢查材料使用情形,(標準與差異分析)； 2)未讓部屬了解材料或供應品的價值； 3)命令與指示不清； 4)縱容不良的物料搬運； 5)未注意部屬的眼力與健康,造成不良品； 6)缺乏紀律,縱容粗心或不當的工作； 7)容許部屬用不適當的材料,如太好或太差； 8)未能追蹤不良工作起自何人,以致不能糾正； 9)不能適才適用,特別是新人； 10)請領太多材料,多余卻未辦退料； 11)未請領正確的材料,用錯材料； 12)未檢查材料是否排列整齊,正確放置； 13)未能利用蒸氣、水、氣體、電和壓縮空氣等檢查電線之絕緣破損,裂開的凡爾與管路； 14)縱容部屬私事使用油、壓縮空氣、小工具、化學藥品等； 15)讓不良材料當良品流入制程； 16)缺乏有效系統防止材料外流、避免損失或被偷； 17)可再用的材料當廢料處理； 18)縱容浪費或濫用以下供應品:掃把、文具、油布、燈泡、水管等； 19)產生不良未立即停止生產。 4、 機器與設備的浪費 1)缺乏工作計劃,使所有可用的機器未獲得充分且適合的利用； 2)疏于檢查機器,使其保持良好狀態及避免故障； 3)一線主管缺乏正確使用機器的知識,不了解各種機器的能力； 4)未定期檢查—繩、皮帶、鏈條、輸送帶、潤滑系統凡爾等； 5)殺雞用牛刀,小工作用大機械； 6)在保養、修理、油漆工作上缺乏與保養部門協調； 7)閑置機器未加保養,任受潮濕、臟物、灰塵、銹等侵蝕； 8)缺乏定期清潔,機器不潔； 9)所有轉動零件未檢查是否有適當的潤滑； 10)應修理之處未立即辦理； 11)機器沒有適當的操作說明書； 12)缺乏良好紀律以避免機器設備的濫用； 13)縱容部屬用「不當方法」修理機器； 14)一線主管不知機器與設備的最新型式； 15)未促使部屬注意機器的價值與情況； 16)濫用小機器作笨重工作； 17)該報廢的機器仍加以修理,比買新機花了更多的費用； 18)可修理的機器卻報廢。
