精益生產（Lean Production），簡稱“精益”，是衍生自豐田生產方式的一種管理哲學。這21個精益生產專業術語，你能回答出多少？快速收藏吧！
節拍時間 （ Takt Time; TT ） 為滿足客戶需求所要求的速度或每件/雙產品所的時間（秒）。 可用的生產時間除以客戶需求量。 2 在制品庫存（Working in Process; WIP） 即在制程中擁有附加價值的原物料或半成品。 注:在制品庫存越少越好。 3 前置時間 / 交期( Lead Time; LT ) 是指從原材料收貨到成品離開成品倉出貨給客戶之間的全部時間（秒）。 4 周期時間 ( Cycle Time; CT ) 觀察測量得出完成一個作業的時間。更正確的說，是工人完成該工位的工作步驟，并周而復始，到下一個產品開始的時間（秒）。 5 總周期時間 ( Total Cycle Time; TCT ) 某一特定產品的生產速度，等于該產品各工序CT之和。 6 每人每時的生產力 (Pairs per People per hour; PPH ) 是一種衡量生產力和直接勞動力成本的可靠方法，雙/人/時。 7 及時生產(Just in Time; JIT） 下一道工序需要的時候，生產需要的產品和數量。 8 首次通過率 ( First Time Through; FTT ) 計算工件在每一工序成功完成的百分比(不含報廢或返工)，此為測量首次就能生產無瑕疵的、無須返修的產品的能力。 9 轉換時間 ( Change Over; CO) 介于上一批次A最后一件產品完成的時間與下一批次B第一件產品產出的間隔時間。 說明：B的第1雙需為良品，且后續產出的B亦需為連續產出的良品。 10 快速切換 ( Quickly Change Over; QCO ) 在output 之A→B鞋型轉換時，仍維持原TT標準之產出即為快速切換之目標。 11 先入先出（First in First Out; FIFO） 置時間的先后來決定消耗的順序， 先進先出。 12 標準 ( Standard Operation Procedure; SOP ) 標準是一種對所要的條件清楚而形象的描繪。 13 價值流圖 ( Value Stream Map; VSM ) 通常是手工繪制的一張圖，顯示將一件產品或服務交付給顧客的一系列必要的步驟，也被稱為物料和信息流圖。 14 準時交貨 ( Build To Schedule; BTS ) 衡量一個工廠根據客戶計劃生產的業績指標，及按照計劃生產的能力，包括產量、混合形體和生產順序，精確地依照客戶的需要執行計劃生產的程度。 15 非增值時間 ( No Value Cycle Time; NVCT )延伸閱讀
