望聞問切是中醫用語，旨在“治病救人”。具體到生產過程中，意為“識別風險，給出辦法”。可以歸納為：“望”定基調，“聞”收情報，“問”明方向，“切”下結論。 “望”定基調 一“望”產品 產品（包括半成品）其實是最容易被忽略的、但也是最為關鍵的一個地方。再好的生產線也是為了產品服務的。 以油漆件為例，其半成品（基材）為塑料件，不妨走到注塑機旁，拿起剛剛生產出的熱乎乎的塑料件（小心別燙著！）觀察一番。 觀察什么？外觀、尺寸、性能！ 看看外觀上有無讓自己不舒服的地方，要知道產品也是人設計出來的，讓你不舒服的地方一般也會讓其他人不舒服，除非有其他特殊用途。 注塑件的外觀有無明顯缺陷，如缺料、劃傷、飛邊，或者和其他部位不一樣的地方（如下圖） 尺寸和性能非專業人士比較難“望”，但試著想象下這個零件會裝在哪里（對手件是什么）？如果你來設計的話，會考慮哪些性能。 再輔助現場操作指導書和檢驗設備，進行確認。 二“望”設備 產品講完了！接下來看看哪些因素可以影響到產品質量，工業上有個非常著名的口訣：人機料法環測！ 其中，設備是關鍵中的關鍵！ 一個好的審核員心里都有一本賬，這本賬明明白白的寫著這個行業最好的設備品牌有哪些？一般的設備品牌有哪些，不建議使用的設備又有哪些？ 真棒呀！ 可是問題來了！！ 我哪知道這些呀！！！ 這家公司我第一次來呀！！！！ 哥們我是第一次進工廠呀！！！！！ 這些設備看起來一模一樣呀！！！！！！ 雖然經歷著絕望，但是本著認真負責的態度，我們試著來看看什么樣的設備是好設備！ 穩定性！穩定性！穩定性！重要的事情說三遍（感嘆號也點三個）！！！ 工業化的設備總是在重復著幾個動作或者幾個步驟！好的設備每一次重復與上一次相差很小，穩定性很高。控制這些動作和步驟的就各式各樣的工藝！ 三“望”工藝 花了這么多時間，設備還沒搞明白怎么看，你怎么又把我帶到“工藝”這個大坑里！“工藝”何止千千萬呀！ 先別急，“設備”是靠各式各樣的“工藝”作用到產品上的，要了解設備，你先要了解涉及到的工藝！ 工藝雖然眾多，但其祖宗無非只有七個！ 1954年，第10屆國際計量大會決議，決定采用長度、質量、時間、電流、熱力學溫度、發光強度和物質的量7個量作為實用計量單位制的基本量，其他所有單位都可以通過這7個單位推導出來。 這七個參數，請大家熟記于心，了解了他們，你就了解宇宙的奧秘，萬物的根本了！ 其實我們工業上常用的也沒那么多，以注塑機為例，長度（螺桿動作位置）、溫度（炮筒溫度變化）的穩定性就可以大體判定其工藝穩定性，進而判斷設備好壞。 如Engel（注塑機品牌）的銷售老總拍著胸脯對我講，“小唐老師，以后你看到我們Engel的注塑機，炮筒溫度設定與實際差1°以上，你過來找我。” 再比如說，如果你發現，你家注塑機的螺桿終止位置前后兩模差1mm以上，你可以看看螺桿的磨損情況和止逆環的狀態了。 四“望”、五“望”……還有好多想“望”不敢“望”的，實在是“望”不動了！！！請大家自行腦補！！！ 通過以上的“望”，大體可以基本了解這家公司是個什么水平，生產線的風險有多大了，這就是所謂的“望”定基調。 “聞”收情報 “望”完了，我們來看看“聞”。 對于“聞”，其實很多人是有誤區的，雖然很多時候是需要用鼻子去“聞”的，比如油漆線上，再比如內飾件，大眾集團就有很多“金鼻子”！ 但這里的“聞”其實是去“聽”，to hear，比如“百聞不如一見”，要是理解成用鼻子“聞”，氣氛一下子就曖昧起來了！ “聞”最好的狀態就是安靜的做一個聆聽者。這其實是在“望”后你需要做（裝）的。分享一個活生生的例子。 有一次，筆者在一家油漆線看噴房的“風平衡”情況，看著“飄帶”走了會神，愣了大概10幾秒，旁邊的工藝經理一下子就慌了，開口打破平靜，“老師，我們這個風平衡有點問題”。 我一楞，心中轉而一喜，臉上卻裝作毫無表情，一臉嚴肅狀，說：“恩，我早就看出來了，來，小伙子，你具體講講！” 一個比較有經驗的審核人員、管理人員其實話不會太多。 要記住，只有當你掌握足夠多的背景、情報時，才有利于你做出“正確的判斷”，所以要做到“多聽少說”。有時候對方說著說著就慌了，老底就漏出來了。 這就是“聞”收情報。
