開聊之前，還是簡單明確下，什么是“質量分析”，在網上小唐老師找到如下定義：質量分析就是對影響產品的質量水平的各個方面進行評價與判斷，找出影響產品質量的主要因素，提出改進建議和措施并指導有效實施的工作過程。

用比較接地氣的話講，無非就是分析原因、抓主要原因、想方法解決/處理原因，小唐老師再補充一點，就是看舊病會不會復發（后續效果跟蹤）。

質量分析是過程審核的一個模塊，所以小唐老師去每家公司審核時，或多或少都會涉及這一塊，也積累了非常豐富的題材。這里將常見的誤區分享給大家。

1. 神奇的“質量分析”

為什么說神奇呢？原因之一是因為小唐老師根本找不到任何“分析”。

其實從上面質量分析的定義就可以看出，你得先有原因分析，找出主要原因后，才能去制訂并改善措施。而很多公司則直接跳過第一個、第二個環節，直接上措施。

這就好比你做了一碗番茄炒蛋，你老婆嘗了說不好吃，你直接往番茄炒蛋里又加了兩勺鹽。大哥，不好吃也不見得一定是淡了呀，說不定是咸了呢？沒去問問老婆直接去加鹽（上措施），你就不怕搓衣板伺候？！

在小唐老師看來，與其說是沒有“原因”分析，還不如說是沒做原因分析或者不知道怎么去分析。

神奇的原因之二，盡管沒有“原因”分析，每個月做的質量工作卻是有聲有色的，通過一系列的莫名其妙的措施下去，“產品的質量水平得到非常顯著的提升！”這里的數據真實性就得打一個大大的問號了！

畢竟，這世界上死耗子真沒那么多！

2. 高大上的“質量分析”

在一些外資企業里，經常看到質量分析做得非常“高大上”，不止是“內容翔實，圖文并茂”，還運用了極其豐富的、看起來高深莫測的質量工具。

有時候還會因為對質量工具真正內涵不了解，生搬硬套，鬧了不少笑話（詳見《那些被玩壞的質量工作》）。

小唐老師就曾遇到過一家公司在做5W1H工具做質量分析。

其中Where那一項寫著在本公司內。

小唐老師問他：為什么不具體一些呢？

他回答：這樣不會錯！

小唐老師就建議，以后寫問題發生“在地球上，或者宇宙中”吧，這樣保準更不會錯。

對于使用質量工具，小唐老師其實并不反對。但需要注意是：使用質量工具的目的是解決（質量）問題，質量工具本身只是個工具，不能本末倒置。

好比上面這盤美食，你餓了要吃它，這是目的，至于用什么工具吃，比如筷子、勺子、刀叉什么的倒是其次，實在不行你用手抓著吃也可以。

在絕對的力量（問題或目的）面前，各種技巧（工具）都只是花架子！

3. 不知道怎么辦的“質量分析”

小唐老師看到質量分析報告時，還曾看到如下的語句：

    —加強相關人員的培訓工作！

    —更改相應成型工藝，并進行開班認可工作！

    —持續優化模具結構！

一臉黑線有沒有...

上面的這些語句，其實都是浪費紙張的廢話，看似措施出來了，實際根本無法操作或執行。

就以第一條“加強相關人員的培訓工作！”為例。培訓自然是需要的，問題是培訓什么（越詳細越好，越有可操作性）呢？怎么培訓呢？培訓后是不是對解決當前問題有幫助呢？

這里，最后，說一句，萬不得已盡量不要在這上做文章，不要和人過不去，人培訓的再好，辭職了怎么辦！

4. 不是萬能的“質量分析”

質量行業有句非常有名的話，經常被錯誤解讀，害人不淺。那就是“持續改進”。

持續改進本身沒錯，但也要考慮本身設備能力、工藝能力等因素。某些產品的生產，盲目追求100%合格率實際是不可取的。

經常聽到的一個思路是，沒達到合格率目標自然要質量分析；達到合格率目標的話也要分析前三項失效。但實際上呢？每個行業都有其“硬傷”與“命門”！

比如油漆件的顆粒，注塑件的缺料等缺陷。在目前的工藝條件下，不管你怎么改，很大概率都會在前三項。那怎么辦？每天、每周、每月都會和那些不可能完成的任務做斗爭？

小唐老師的建議是，不妨先放一放，給它定個小目標，比如油漆顆粒的目標設為5%，如果某個月控制到5%以內了，你就躺地上吧，不要再去糾結是不是還是排第一、第二，去整改那些可以提升的缺陷吧，比如油漆流掛、色差啥的。

一直盯著某個解決不了的缺陷可能的后果是，數據造假，措施空洞。

那這些缺陷就不管了嗎？小唐老師覺得可以作為長期的攻堅課題來研究。

要知道，質量分析不能解決所有問題，它不是萬能的，不然，上帝不就失業了？

在VDA6.3的過程審核里，有P6.5部分有著非常精辟有歸納。歸納下來也就三個方面：目標、數據、